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自动筛选机的与众不同之处在于它是从三次元筛选机进化而来的筛选产品，它可以有效解决其它筛选设备无法解决的高难度筛选难题，比如高静电物料、易团聚物料和易吸附性物料，它的筛选精度较高，可以筛选非常精细的物料。

目动筛选机的换能器是将输入的功率转换成超声波式，而自身却消耗很少一部分，终再传递出去的部件，它是设备的重要组成部分，在使用中难免会出现故障问题，那么该如何解决呢？

筛选机筛网损块的原因与解决方法

2.电动机转向错误在调试电动机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛(见图1)。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列。

解决方法：①筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；在订购设备时要要求生产厂家采购正规厂家的换能器，不要贪图便宜。②卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转；③调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。

那么如何来调整振动筛的重锤呢？可以打开振动筛的底筒，把下重锤的固定螺栓松开（当然中等型号以下的机器也可拆掉上半部从振动电机上部的重锤来调整），根据振动筛所筛分物料的运动轨迹，向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛筛网上放点物料，让振动筛通电运转，看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量，物料在筛面的分布也比较均匀，可以停机再把筛机各部件固定螺栓上紧。我们可以通过调节上、下两端的相位角，来改变物料在筛面上的运动轨迹。

 影响振动筛筛分效果的因素较多，包括入料性质、设备因素、操作因素等。筛分质量差的原因有：筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚。

  1.筛孔阻塞：当入料中含泥量、含水量较高时，会使物料黏住筛孔，阻塞筛孔。此时，首先应清理筛孔，然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

  2.筛孔磨损严重：筛网使用时间较长时，会使筛孔磨损严重，对筛分效果造成严重影响。此时应对磨损筛孔进行修补，当磨损情况很严重时，应该考虑更换筛网。

  3.筛子给料不均匀：筛子的给料槽过窄时会导致物料不能沿整个筛面均匀分布，这样使得筛面不能有效利用，便会影响筛分效果。此时应调整给料槽宽度使筛子的给料均匀。

  4.筛上物料过厚：筛上物料过厚可能是由给料量变大、筛孔阻塞、筛面倾角小等原因所致。此时，应根据具体情况加以调整。